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在一些工程中，电镀是很常见的步骤，而且，在操作电镀的时候，有一定的技术要求，只有严格按照技术进行工作的话，才能保证工程的顺利进行。要知道电镀过程中很容易出现故障，比如说电源容易损坏、辅料质量太差等都是不能避免的问题。那么如何处理电镀锌镍合金出现的故障呢？
电镀过程中，当然也会不可避免的出现人为因素，但是不管怎样，工艺的规范总是会多余人为因素。首先，如果你发现镀层的光亮度不合要求，其实这个故障是很常见的，主要是光亮剂引起的问题，所以在添加光亮剂的时候，适量即可，一旦过量只会引起故障，所以少加一些，故障就能消除了。
其次就是导电盐的浓度，在工作之前，建议大家先分析一下镀液由哪些成分构成，然后适当调整就能避免故障发生。zui后就是工件上的油污问题，导致镀层形成困难，那么你只需要在电镀之前，加强油污处理，基本上就能避免这个问题了。
电镀锌镍合金是利用电解的原理将导电体铺上一层金属的方法。除了导电体以外，电镀亦可用于经过特殊处理的塑胶上。电镀的过程基本如下：
把镀上去的金属接在阳ji，或者把待镀金属的可溶性盐添加在槽液中。要被电镀的物件接在阴ji。阴阳ji以镀上去的金属的正离子组成的电解质溶液相连。
电镀锌加工通以直流电的电源后，阳ji的金属会释放电子，溶液中的正离子则在阴ji还原（得到电子）成原子并积聚在阴ji表层。
电镀后被电镀物件的美观性和电流密度大小有关系，在可操作电流密度范围内，电流密度越小，被电镀的物件便会越美观；反之则会出现一些不平整的形状。电流密度指一定面积上的电流分布，常用的电流密度单位是安培每平方分米[ASD]和安培每平方英尺[ASF]。一般情况下，电镀槽液呈酸性，能够腐蚀溶解阴ji镀层金属，当电流密度太小时（小于5 ASF时），由于酸性槽液的溶解，镀层金属会呈现疏松和无光泽的外观。
电镀的主要用途包括防止金属氧化（如锈蚀）以及进行装饰。不少硬币的外层亦为电镀。
电镀产生的污水（如失去效用的电解质）是水污染的重要来源。电镀工艺目前已经被广泛的使用在半导体及微电子部件引线框架的工艺。
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